联塑机器提供覆盖20~1600mm管径范围的HDPE管材高速挤出生产线，适用于单层及多层管材的高效生产。

挤出机

采用长径比40系列的螺杆机筒，匹配螺旋进料衬套, 高产量的同时保证物料塑化质量和低熔体温度。

优化的螺杆结构确保螺杆转速与产量呈线性关系，产量稳定，不受背压波动影响。

能耗分布方面，联塑挤出机约90%的能耗用于塑化，10%用于物料输送，其中95%来自主电机驱动，仅5%依赖加热系统。

通过优化的螺杆与衬套设计、永磁同步伺服电机（PMS电机）以及高扭矩减速箱的协同应用，联塑40D单螺杆挤出机的单位能耗控制在0.19~0.21 kWh/kg之间，兼顾高效与节能。

熔体冷却器

对于外径800mm以上、壁厚达80mm以上的HDPE管材，联塑机器可在挤出机与模具之间配置自主研发的专利熔体冷却装置，有效降低熔体温度10~15℃，减少熔垂现象，提升壁厚均匀性。

模具

联塑机器生产的单层模具最大直径可达2700mm，多层模具最大直径可达1600mm。所有模具均通过CAE仿真进行熔体流动模拟设计，确保螺旋结构内熔体流速分布均匀，是实现管材壁厚一致性的关键保障。

真空箱

采用自动负压闭环控制系统，可实现快速成管，显著缩短冷却水槽长度，大幅提升真空泵与电机寿命，同时节能效果可达50%以上。

牵引

采用“一拖多”同步控制方式，即单台驱动器同时驱动多个永磁同步伺服电机，具有低频力矩稳定输出的优点，并且调速范围广，使得生产过程更流畅，减少潜在的废品。在牵引履带方面采用自涨仿形装置，确保链条与道轨紧密贴合，保证了牵引速度的精准性。

切割

联塑机器自主开发的全自动无屑切割机，适用于外径20~2700mm的管材切割，最大可切割壁厚达150mm的超厚管道。设备具备“一键自动变径”的功能，实现不同管径间的快速切换，有效减少停机时间、人工操作与维护成本。

在线自动收卷机

联塑开发的全自动收卷机，针对小直径管材，配备在线PP/PET捆扎自动包装及自动卸料功能，线速最高可达70m/min。收卷机采用全伺服系统和激光测距闭环张力控制，伺服打包头“穿箭式”的PP带打包方式，确保在最小收卷半径内，管材排线整齐美观。收卷机显著提升客户满意度，提高生产效率，降低劳动力成本。