联塑 开发了全系列PVC-O管材挤出生产线. 完整的生产线设计注重稳定的产品性能和智能控制，为用户提供从原料配料到切割和在线插座的闭环生产的完整解决方案。

PVC-O挤出

挤出机采用36L/D平行双螺杆设计, 专为PVC-O复合材料的高效塑化而设计。优化螺杆结构，提高混合均匀性，确保熔体稳定性。

管路进油端

管头采用双压缩结构 设计确保熔体粘度和温度更加均匀，优化流道分布，有效消除熔线，提高管材的物理强度。管头温度控制采用独立的分区温度控制,  实际调整和控制管道厚度。

Vacuum tank

罐体采用单室设计，配备高效过滤装置和精确的水位、水温自动控制系统，实现连续稳定的成型过程。

烤箱：精确的温度控制

温控室采用以下组合设计热空气和红外线加热 以确保沿管道圆周和壁厚的温度分布均匀。

Haul off

它采用伺服控制, 其稳定且高效。各段根据工艺要求配合，具有同步夹紧、双履带加强设计等结构优势，确保管道在不同阶段能够稳定运输和强力拉动，满足薄壁和膨胀成型等复杂工况的需要，有效提高成型质量和生产效率。

Orientation

定向膨胀工具采用空气膨胀机构实现"低摩擦膨胀和拉伸" 在管道内壁和工装之间，配合循环水冷却系统快速冷却l成型时减少摩擦阻力，提高内壁的光滑度，提高成品的一致性。

行星切刀

伺服控制行星切割，倒角机构采用离心力平衡原理，特别保证薄壁管倒角均匀。

在线插座机

Online socketing machine 采用集成加热和插座结构设计，整体布局紧凑，占地面积小，有利于生产线集成和空间利用效率。

它采用均匀加热 该模式可以在承插过程中连续保持管端温度，使PVC分子链在轴向和径向方向上完全取向，避免因温差或应力引起的收缩或变形。

快速插座 确保尺寸和形状的一致性，提高管道的整体强度、韧性、抗冲击性和抗疲劳性。

PVC-O管

连苏&#39；s PVC-O管材挤出生产线配置齐全，操作方便，控制智能，可满足不同规格和应用的PVC-O管道的生产需求。该生产线可广泛应用于市政供水、天然气输送和工业管道，帮助客户实现产品质量提高和生产线效率优化。

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