PPR管材挤出设备介绍
time 2024-01-18
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user 联塑

作为一种新型的水管材料,PPR管主要用作供水管道,由于其重量轻、防腐、安装方便、性能稳定、耐热绝缘、卫生无毒等特点,通常用于冷热水系统、供暖系统、纯水供应系统、中央(集中)空调系统、化学物质输送或排放管道系统等。


Introduction of PPR Pipe Extrusion Equipment


PPR给水管

PPR给水管输送的水长期正常工作温度为70C,短期使用耐高温可达95°C。可用于冷水管和热水管,卫生、无毒、耐腐蚀、不结垢。特点,也可用于纯净饮用水管。


PP-R共挤水管

该管道能有效防止氧气和光线的渗透,保证管道清洁,不影响水质,适合饮用水输送。其中,PPR玻璃纤维共挤管采用多层共挤技术,能有效隔离进入管道的空气,从而抑制细菌和苔藓的生长,保持水质清洁。是纯水管道的首选。


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PPR铝塑复合管

该管具有五层结构,PP-R - 粘合层-铝层-抗菌层-PP-R。它具有PP-R管和铝塑管的优异性能,具有耐温耐压、耐酸碱、膨胀系数小、透光透氧等特点。而且它在供暖方面比普通PP-R管有更多的优势,被广泛用作各种供暖设备的连接管。


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江苏PPR管材挤出生产线

为满足PPR管材结构和性能的市场需求,联塑开发并提供不同类型的PPR管材挤出生产线,管径范围为16至160mm,可满足PPR单层、双层、三层和四层共挤管材的需求。对于挤出生产线,32MM以下的管材可选择单站或双站挤出设备,最大挤出能力为550kg/h,为高质量的PPR管材生产提供保障。


Introduction of PPR Pipe Extrusion Equipment

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挤出机

采用螺杆设计,40L/D比大,实现高产量和节能。挤出机可以与在线重量定量器集成用于母粒,也可以生产单层和多层PPR管。共挤出机的位置采用背式结构,以节省空间。


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迪迪头

单螺旋或多螺旋模头结构适用于壁厚均匀的单层或多层结构。校准套筒在入口处采用强制水冷,速度快,稳定性好。


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单层挤压模头


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双管挤压模头


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多层挤压模头


真空成型

采用全自动负压闭环控制系统,保证管材成型稳定,节能降噪。水箱是气密或水密的,以减少高速生产管道的振动。配备涡流水箱和水压稳定装置,减少气泡,保证水压稳定。

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牵引

采用伺服控制,速度范围稳定在50倍以上,牵引速度高速稳定。


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切割

管路采用无屑切割,切割稳定准确。小直径切割机采用飞刀切割,可提供双工位独立控制,定长采用“无PLC控制”,简单方便,故障率低。

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可配置全自动包装单元,提供PE袋包装、编织袋缝制包装等包装方式。薄膜包装和装袋是同时进行的,伺服控制用于确保高效率和稳定性。


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客户案例

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