LIANSU PVC高产量造粒生产线的产能为2.5吨/小时, 有效满足大批量生产需求，显著提高单位生产率。造粒生产线涵盖了从原料输送、配料和混合到挤出机和造粒、成品储存和包装的整个加工过程。LIANSU高生产率球团生产线实现了稳定、低耗的生产目标。

PVC复合材料高效挤出系统

配备LSE-128/225锥形双螺杆挤出机, 其螺杆配置针对各种PVC化合物配方进行了优化，确保了高效塑化和均匀混合。这保证了优异的材料流动性和挤出稳定性。该系统由永磁伺服电机驱动，提供稳定高效的动力，比能耗低至0.06-0.08千瓦时/千克 日产量可达60吨。可选的在线失重给料机可实现精确的材料配料和实时控制，在操作过程中促进灵活的颜色变化，同时提高生产稳定性和产品一致性。

创新的造粒系统：无尘、安静、免维护

连苏&#39；s的热面造粒系统采用获得专利的螺旋冷却技术，采用内外双冷却通道设计，确保高产量。我们专有的封闭式螺旋水冷输送系统完全密封、无尘、安静、免维护。它有效地减少了灰尘和气味的排放，同时降低了故障率和停机时间。

LIANSU螺旋冷却器采用单大直径冷却螺旋结构，材料与直接水接触完全隔离。螺旋以极低的速度运行，延长了材料和冷却水之间的热交换时间。这种方法不仅保证了卓越的冷却效率，而且显著延长了设备寿命（几乎免维护）。至关重要的是，它大大降低了颗粒被螺旋破碎的风险，提高了产品质量，同时最大限度地减少了粉尘的产生，并支持了节能和环保目标。

自动化包装系统：省力高效

为满足中大容量生产线的包装需求，该系统可选配自动大袋包装机。这实现了自动颗粒装载和在线称重，大大降低了劳动强度，同时提高了包装效率和产品一致性。

智能管理

整条生产线可以选择配置Flexcon+灵活的控制系统，支持参数预设、数据跟踪和远程监控，以简化管理和维护。Mconvey还根据特定的客户现场条件提供定制的布局和功能选项，确保解决方案符合实际生产要求。

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