案例 | PVC双管挤出生产线的高产改造
time 2025-09-05
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我们的案件;d想分享的是如何在PVC排水管的生产中实现“提速和节约成本”。LIANSU帮助客户从800kg/h至1240kg/h 通过优化旧设备产能增长56%以上。



转型解决方案

1.螺杆和筒体的优化设计

优化的螺杆和料筒设计增强了剪切和混合能力,显著提高了塑化效率,即使在高产量下也能确保足够的材料熔化。

conical twin-screw extruder for PVC Dual-Pipe Extrusion Line.jpg


2.准确稳定的物料配料和进料

失重给料机在防止材料桥接和冲洗方面具有出色的性能。即使是流动性较差的物料,也可以利用精确的PID算法实现物料的精确自动控制减肥过程, 确保生产稳定,提高产品质量,同时节省约2%的原材料。

loss in weight feeder for PVC Dual-Pipe Extrusion Line.jpg


3.Online Automatic Pipe Weighing

管道称重堆垛机测量合格管道的重量,并作为实时质量检查员,将每根管道的实际重量记录在PC数据库中。

4.智能生产数据管理

生产管理数据实时收集和上传。管理人员可以通过具有多维报告分析的移动应用程序远程查看生产产量、能耗和设备运行状态,这有助于实现精益管理。

Production-Data-Management-for-PVC-Dual-Pipe-Extrusion-Line.jpg


性能提升:全面提升

✔ 高产能:产量稳定在1240公斤/小时。

✔ 低能耗:整条生产线的单位能耗<86kWh/t。

✔ 高速:Ø110管材的生产速度达到12m/min。

✔ 高精度:失重给料机提供准确稳定的配料,最大限度地减少物料波动。

✔ 高一致性:在线监测管道称重,确保管道重量一致。

✔ 高智能:通过移动应用程序进行远程数据监控,使生产管理更加直观高效。


一次升级将帮助您的生产线突破瓶颈,使生产更加高效和智能!更多信息,请联系:+86-18028101014。