在现代制造业中，自动化设备已成为提升生产效率和产品质量的关键环节。本期我们分享全自动在线收卷包装机构的应用案例。

双工位自动收卷机

案例信息

地区：南美

收卷产品：HDPE实壁管

收卷管径：Ø16 — Ø32mm

生产线速度：30m/min

攻造前:原有半自动收卷机需人工换卷和打包，收卷速度无法满足挤出线的生产速度，被迫降低生产效率。客户非标要求，对管材产品壁厚有特殊要求:

· 壁厚非常厚:中32的管材壁厚超过5mm，对自动收卷的张力控制和管材末端的捆扎处理要求很高。

· 壁厚非常薄:Ф32的管材壁厚仅2mm，在有限的收卷内径下，需确保管材收卷时不变形，对收卷设计和程序控制有特殊要求。

解决方案：联塑机器为客户量身定制了适用于“特厚”和“特薄”管材的全自动收卷机，配备PP带自动打包和自动卸料功能。设备采用全伺服系统和激光测距闭环张力控制，伺服打包头“穿箭式”的PP带打包方式，确保在最小收卷半径内，管材排线整齐美观，收卷速度达到50m/min以上，客户产能大幅提高并减少了用人成本。

自动收卷：提升效率与精度

联塑机器收卷机采用双工位设计，可以为客户提供两组收卷装置交替工作，减少卷芯更换停机时间，提高生产效率。收卷采用闭环张力控制，适应客户不同生产速度，并配备自动夹管、切管和换卷装置，降低客户人工操作，提升生产安全和效率，减低用人成本。

捆扎打包：确保产品的完美保护

设备采用先进的伺服运动控制系统，对管材进行捆绑，并自动送带和收紧，保证捆扎的牢固和美观。此外，捆扎机构采用PLC电气控制，具备防脱带功能，配备储带组件，实现智能化和高效化的捆扎操作，提升整体捆扎效率和便于管材储存运输。

自动卸料：保障捆扎管材安全下线

PP带捆扎完成后，机械手自动将捆扎后的管材卸到地上。此外，设备配备重载卸料手臂，最大可承重60kg，并采用柔性卸料方式，避免管材跌落损伤表面。